聚酰亚胺材料在液晶显示中的应用
2013-07-11
利用液晶高分子在电场作用下，从无序透明态到有序不透明态的性质，可用以制作液晶显示器件。聚酰亚胺即属此类液晶高分子树脂。 在进入20世纪80年代后， 聚酰亚胺 就成为液晶显示器*普遍使用的取向剂材料。液晶聚酰亚胺从1985年开始出现研究热潮。但人们发现
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利用液晶高分子在电场作用下，从无序透明态到有序不透明态的性质，可用以制作液晶显示器件。聚酰亚胺即属此类液晶高分子树脂。 在进入20世纪80年代后， 聚酰亚胺 就成为液晶显示器*普遍使用的取向剂材料。液晶聚酰亚胺从1985年开始出现研究热潮。但人们发现
聚酰亚胺（PI）树脂是由Bogart等于1908年首先合成出来的。后来，直至1960年左右才由杜邦公司开发成功聚酰亚胺薄膜，并实现产业化。 聚酰亚胺的综合性能优异，用途广泛。主要应用于电工、电子、通讯、新能源、信息记录与影像技术与材料、环保、航空航天、军事
在过去的二十年里，聚酰亚胺已经成为科研人员在研究气体和蒸汽分离膜材料时，应用越来越多的一种聚合物。聚酰亚胺具有优异的热性能、化学性能和机械性能， 同时又具有良好的成膜性能。这些性能对于隔膜材料来说是十分必要的。聚酰亚胺与那些较为常见的玻璃态
粘接的机理主要有机械锁扣理论、电子理论、弱边界层理论、扩散理论及化学键接理论等。由于各种材料本身的性质及粘接时的环境条件都不尽相同，而且每一种粘接方式至少牵涉到两种以上的粘接机理，因此 聚酰亚胺薄膜 与铜箔之间的粘接机理十分复杂。Strunskus等
聚酰亚胺(PI)是综合性能**的高分子材料之一。广泛应用于航空、航天、信息记录、影像材料、微电子、分离膜、特种纤维、现代纸业等领域。由于具有上佳的综合性能和分子结构的可改变性，在各应用领域中均有出色的表现，被誉为解决问题的能手。当今，各国都在
在化学酰亚胺化法中固化剂的混合分散装置是聚酰亚胺薄膜产业化的重要条件。关乎到实验室中的阶段性科研成果能否转化为生产力。国内外，关于这方面的技术细节未见报道。 笔者认为，彩色电影胶片油溶成色剂的混合分散装置及感光乳剂制造用双注乳化设备原理或可
热酰亚胺化法通常是以连续或逐步升温方式对聚酰胺酸流延膜进行加热干燥，然后在较高温度下进行热处理。例如，先在8O℃下干燥2h，干燥至其膜的固含量为60wt～70wt时，再将该膜逐渐加热至300～400℃，使聚酰胺酸流延膜脱水环化，转化为聚酰亚胺薄膜。此时，若
无论从高性能有机薄膜的国内外发展态势，还是从国内高技术产业对 聚酰亚胺薄膜 的迫切需求角度考虑，当前实现聚酰亚胺薄膜的产业化都是十分必要的当务之急。国家有关部门应从政策方面加以引导，对高性能聚酰亚胺薄膜的开发和生产予以足够的重视和支持，促进
薄轻短小化已成为电于产品，特别是携带型电子产品的技术发展的潮流。在这一发展潮流中，挠性印制电路板（FPC）成为了电子产品所用的多种类型PCB中的一个宠儿。 制造FPC用的抗性覆铜板（FCC）是由铜箔（充当导电体）、薄膜（充当绝缘基片）、粘接剂（在三层型
聚酰亚胺薄膜(PolyimideFilm)，简称PI薄膜，是世界上**的绝缘类高分子材料，由于聚酰亚胺分子中包含十分稳定的芳杂环结构单元，因而此类薄膜具有较高的热稳定性、拉伸强度，较低的线性膨胀系数，适宜的弹性模量以及优良的耐高低温性、绝缘性、耐介质性等其
