众所周知, 聚醋薄膜在包装行业应用广泛。其透明、强度高、阻隔性优良, 如加上精美的印刷和真空镀金属(铝等), 则将更加提高其包装的效果和功能, 提高产品的附加价值。
聚醋薄膜的表面张力为40 一45 In N / m , 比聚丙烯薄膜的35 一4D m N / m 高, 与电晕处理的聚丙烯薄膜的4O 一45 m N / m 相当, 但对于印刷、粘合和真空镀金属(铝等)来说, 表面张力为40 一45 m N / m 的聚醋薄膜却不如电晕处理的聚丙烯薄膜, 这是由于聚酷的内聚力大于聚丙烯之故, 因此, 为了保证或赋予聚醋薄膜有一卓越的印刷、粘合和真空镀金属(铝等)的性能, 聚酷薄膜同样也须进行表面改性, 提高聚醋薄膜的表面张力, 使之达到印刷、粘合和真空镀金属(铝等)的要求, 电晕处理是工业生产常采用的一种方法。
电晕处理的工艺条件对处理的效果影响很大, 试验表明在阀值以上, 随处理的电压升高、时间延长, 处理的效果加强, 即表面张力增大。经电晕处理的聚酷薄表面张力是提高了许多, 但实验证明在贮存放置时表面张力会随时间延长而衰减。关于衰减的原因有几个解释:注人离子的分散和复合、吸附等, 按电晕处理的作用机理这是可理解的, 显然电晕处理提高的表面张力的保持有赖于减少吸附。
根据电晕处理的作用机理, 无疑聚醋薄膜用树脂、膜表面结构对电晕处理的效果会有影响。首先是树脂的稳定体系, 若加人抗氧化作用较强的稳定剂, 则将减弱电晕处理的氧化效果和含氧极性基团的形成。其次是树脂的熔点和结晶行为对其有影响, 熔点低和结晶行为倾向较慢的利于表面熔化、粗化和非晶化, 即有利表面张力提高。
膜表面结构对电晕处理的影响是指薄膜表层的结晶程度、晶粒尺寸的影响。因为氧化作用和离子注人主要发生在非晶区, 晶粒尺寸小的结晶熔点低, 利于熔化及粗化。生产中常出现薄膜两表面经同样工艺条件电晕处理, 而两面表面张力不同的情况, 其原因便是膜表面结构不同。
为提高聚醋薄膜的印刷、复合和真空镀金属的粘合效果, 须使其表面张力大于52 m N / Ino电晕处理是提高聚醋薄膜表面张力的有效方法, 处理好的, 其表面张力可保持要求的指标值达2 年, 满足用户要求。
