聚酯薄膜胶带涂橡胶或丙烯酸胶粘剂
2015-06-22
聚酯（PET）薄膜胶带是由聚酯薄膜表面刮涂丙稀酸胶黏剂经烘焙而成，具有表面自粘性，可以在-20~160℃长期使用粘度不变，**耐温级别为130℃，具有优良的电气性能和力学性能，其电气强度高达100～120kV/mm，远高于电气用PVC胶带，可供F级电机、导线和电器等
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聚酯（PET）薄膜胶带是由聚酯薄膜表面刮涂丙稀酸胶黏剂经烘焙而成，具有表面自粘性，可以在-20~160℃长期使用粘度不变，**耐温级别为130℃，具有优良的电气性能和力学性能，其电气强度高达100～120kV/mm，远高于电气用PVC胶带，可供F级电机、导线和电器等
聚酰亚胺(PI)粉体是一种重要的工程塑料和高端战略材料。以其优异的性能应用于多种领域。例如，航空航天、军事装备、新型信息记录材料、现代影像技术、新能源、汽车、电器、机械等诸多重要领域。迄今为止，一直是国内外的重要研究课题。一些研发团队的发明值
首先，对 PI薄膜 进行酸碱处理能增加Al2O3薄膜与PI基体的附着力。可能的原因是PI薄膜经过酸碱处理后，表面的酰亚胺环打开，在表面形成的羧基(_OOH)~H肽键(一CO．NH一)与A12O3胶液存在一定的理化作用，具体机制有待进一步研究。同时酸碱处理也能使PI薄膜表面
聚酰亚胺 泡沫材料由于其优异的性能，越来越受到人们的关注，在其技术方面的研究也愈来愈成熟和完善，已在很多领域得到了应用。InspecFoam公司研制的Solimide聚酰亚胺泡沫塑料，作为吸声隔热保温材料已应用于航天飞机舱壁、海军船舶等方面。Evonik公司研制的
与未发泡的塑料相比，微孔材料密度可降低5%～98%，冲击强度可提高5倍，韧性提高5倍，刚性质量比提高3～5倍，疲劳寿命延长5倍，介电常数和热导率大幅下降。由于这些独特的性能，使得微孔发泡材料的应用领域非常宽广。微孔聚酰亚胺的优异性能主要体现在力学性
为了考察 聚酰亚胺 ／聚四氟乙烯(PI／PTFE)基复合材料的摩擦学适应性，研究了不同工况条件对PI／PTFE复合材料和金属试件对磨时摩擦学性能的影响。实验结果表明，法向接触载荷对复合材料的耐磨性和减摩性的影响具有一致性，随着法向接触载荷的增大，摩擦因数
美国继PMR一15之后又开发出了耐热性更好的第二代 聚酰亚胺 。如NASA研制的长期使用温度为371℃的PMR-II-50树脂。其特征在于采用了六氟酐(6FDA)、对苯二胺(PPDA)和降冰片烯(NA)封端剂。与**代树脂所采用的酮酐相比，6FDA具有更好的化学稳定性，同时赋予主链
目前耐温等级**、应用技术*成熟的高性能树脂基复合材料是PMR型 聚酰亚胺 树脂基复合材料。主要用于制造航天、航空飞行器中的各种耐高温结构部件，从小型的热模压件(如轴承、套管等)到大型的承力结构件，如发动机外涵道、风扇叶片、导弹仪器舱和弹翼等。
2013年的上半年世界经济虽然没有继续下行，但也没有明显的向好，基本上处于一种胶着和相持的阶段，世界主要经济体采取的经济或金融措施均没有在上半年产生实际的作用，但至少是阻止了经济继续走弱。而新兴经济体国家的经济结构对全球市场的依赖程度很大而受
三维电极电催化氧化是一种新型的高级氧化技术，具有操作条件温和、无二次污染、产生的OH能将难降解有机污染物矿化等优点。与二维电极不同之处在于其主电极间堆有粒状或碎屑类材料构成填料床层并在外加电场作用下成为粒子电极(床层电极)。因而三维电极不仅大
