电磁线制造工艺的发展动向是引入高速烧附炉、生产设备的无人化管理、线盘的大型化，从而降低电磁线成本，并改善产品质量。
电磁丝绝缘膜的厚度只有0.0l～0.06mm的，因此整个绝缘膜电气特性的稳定非常重要。为了确保用户所要求的质量特性，仅依赖传统的端末试验已经
不够。因此已在漆包线的制造过程中引入了能实时监控全长电气特性、尺寸、外观、制造状况的监控系统。引入这种系统的后，能发现制造过程中有无异常，从而可以及早加以处置；防止用端末试验能发现的次品流出；可根据所检出次品的调查结果设法提高质量水平。
以面向信息设备为主的小尺寸扁平形电磁线等产品今后将继续得到发展。另外，在汽车领域，混合型汽车和电动汽车等在今后市场中不断增加，它们所使用的电磁线将成为新的需求。为了节能和防止地球变暖，在电气设备中要求不改变原来的设计而明显提高效率， 电磁线的线圈卷绕加工方法也必须不断改进。在采用冷媒的电器中，正在由替代氟里昂来取代原来用的特定氟里昂，为了防止气候变暖，很多电器已经使用新型冷媒(碳化氢系)来代替氟里昂。电磁线必须根据环保要求进行改进。
在电磁线行业中，为了降低成本和提高生产效率，兼并和重组也是必不可少的，日本的电磁线厂商间已经开始了新一轮的合并。
