由于全球信息化时代的到来．各种电子、电气器件均应满足在信息传输与记录中大容量、快速响应且准确无误的要求，聚酰亚胺因其独有的耐低一高温性能、良好的力学性能、电性能和很强的抗辐射能力等．被广泛应用于相关领域中。
在柔性印刷电路板（FPC）中的应用
由于要求印刷电路板(PCB)的散热性好．既可弯曲、折叠、卷绕，又可在三维空间随意移动和伸缩，唯有选用柔性印刷电路板 因需多层设置．要求基材轻且薄．信息传输与记录容量大．布线密度大、线间距小．应能卡十绝短路与误动作现象．唯有选择聚酰亚胺及其改性薄膜 目前多选用12.5毫米厚的聚酰亚胺薄膜作为柔性印刷电路板的基材。
用于制造自黏带(TAB)
聚酰亚胺薄膜大量应用于自黏带的芯片载体由于自黏带有效地解决了高密度集成电路芯片与印制电路板的连接问题．使器件的体积减少．容量增加。近几年来，为了适应半导体器件的多引线化、小型化、高密度安装的技术要求，大量采用自黏带方式，所以．其用量大幅增长。
高密度录相带基材
众所周知．历来是在双向拉伸聚酯薄膜上涂布磁粉与黏合剂等来制作录像带的 基于磁记录领域实现高密度化的要求．开发了全新的磁记录方式它是在基材薄膜上由金属膜形成的磁性膜，是采用镀膜或喷涂等手段形成的 需在300℃以上的温度下形成磁性膜 故要求基材薄膜不能因受热而变形，因记录的高密度化．对记忆的读取及写入位置的精度的要求非常严格 伴随着气温及湿度的变化．对以往所使用的聚酯薄膜来讲．仅尺寸变化就成为重大问题 要求用于高密度磁记录介质基材薄膜的热收缩率要非常小．并且线性膨胀系数及吸湿膨胀系数均应尽可能地小 聚酰亚胺薄膜的耐热性优良．并且机械强度及尺寸稳定性也优良 因此．用作高密度磁性记录材料基材薄膜引起人们高度关注。
在液晶显示中的应用
利用液晶高分子在电场作用下．从无序透明态到有序不透明态的性质．可用以制作液晶显示器件聚酰亚胺即属此类液晶高分子树脂由于聚酰亚胺具有如前所述的良好的综合性能．用于液晶显示材料大有作为。
在感光树脂中的应用
在微电子行业聚酰亚胺被广泛用作光致刻蚀剂．主要用于印制电路板的图形制作 研发人员对聚酰亚胺进行了大量化学改性试验．其中光敏聚酰亚胺fPSPI)是具有耐热和感光双重功能的改性产物 它大大简化了光刻工艺．同时可满足大规模集成电路多层内联系统中的绝缘隔层、表面钝化层及离子注入掩膜、电子束光刻等诸多方面的要求。光敏性聚酰亚胺分为三种类型：(1)感光性化合物和非光敏性聚酰胺酸共混物型：(2)带有感光基团的聚酰胺酸衍生物型：(3)自增感型光敏聚酰亚胺。
聚酰亚胺模塑粉
由于聚酰亚胺具有良好的耐热性、机械特性和自润滑性等．制成模塑粉具有广泛用途。如用以制作发动机活塞、特种涂料、各种耐高温且机械特性良好的模压件等。
聚酰亚胺发泡材料
用于制作隔热．防辐射等包装材料及特殊建筑材料等。
聚酰亚胺纤维
用于制作特殊防护服，如特种防弹衣、防火服、宇航服等 在造纸行业中用于特种合成纤维纸的制造。
聚酰亚胺中空管
在医学领域用于制作人造血管．在其它特殊领域有多种用途。
在造纸行业中的应用
在造纸行业中．聚酰亚胺除用于特种合成纤维纸的制作外还用于有特殊用途的聚酰亚胺浸渍纸的制造。例如，日本卫二手力公司的古川I斡夫等人发明了将由有机质纤维构成的合成纤维纸在聚酰亚胺前体聚酰胺酸水溶液中浸渍．再经加热转换为聚酰亚胺．得到聚酰亚胺浸渍纸。该聚酰亚胺浸渍纸具有优良的耐热性、尺寸稳定性、电气特性及机械特性。
