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聚酰亚胺薄膜的国外研究现状

点击次数:1210    发布日期:2016-03-14   本文链接:http://www.pibomo.com/news/573.html

      全世界拥有比较成熟的聚酰亚胺加工技术的国家并不很多,主要集中于美国和日本,另外俄罗斯也有少量的生产。其中实力*雄厚的仍是美国杜邦公司,其生产能力约占全世界的70%,有着不可撼动的实力。同时,日本在该方向也在崛起,日本东丽.杜邦公司、钟渊化学、宇部兴产具有不同程度的生产规模。

      在二十世纪八十年代以前,几乎全世界所有的的聚酰亚胺薄膜市场都被美国杜邦公司主导并占有着,在二十世纪八十年代至九十年代期间,日本聚酰亚胺薄膜产业崛起,钟渊化学工业公司和宇部工业有限公司所生产的聚酰亚胺薄膜也陆续进入市场并销售。二十世纪九十年代后钟渊化学工业公司开始正式进驻美国,并注册成立分公司开始生产销售其产品,仍无法和美国的产量抗衡。

      毕竟杜邦公司生产聚酰亚胺薄膜的专利权的期限是到1985年。因此到期之前杜邦公司一直在该行业处于垄断地位。在上世纪80年代以后新研发出来许多聚酰亚胺薄膜数量上和质量上不占优势,不能撼动杜邦公司的Kapton薄膜的主导地位。同时,杜邦公司仍然有着较强的研究水平。目前,除了拥有比较成熟的Kapton薄膜外,杜邦公司在其之上继续改进,又开发了电荷转移型等约30余种产品。这些产品皆为Kapton薄膜改进产品。日本是仅次于美国的聚酰亚胺生产国,虽然对聚酰亚胺薄膜的研发较晚,但品种多样式全,生产厂家也多于美国,除杜邦.东丽股份有限公司年产量约600吨的Kapton薄膜外,日本公司还陆续研发出联苯型聚酰亚胺薄膜Upilex、聚醚酰亚胺挤出薄膜Superio UT和新型热塑性聚酰亚胺薄膜Regulus等新品种。

      联苯型聚酰亚胺薄膜Upilex是由日本宇部工业公司20世纪80年代初*先研发并迅速产业化,至1990年Upilex已有230吨的年产量。这种薄膜分两步制得,**步是先制成可溶的聚酰亚胺溶液,第二步则采取相应的措施去除溶剂,薄膜的孔隙率很低。其耐热性与Kapton薄膜旗鼓相当,经过试验得知由BPDA与对苯二胺为单体制得的聚酰亚胺薄膜则比Kapton薄膜的耐热性显著增强。同时Upilex在某些力学性能方面较传统的Kapton薄膜也有所增强,该类薄膜的耐水和耐碱性能优势很大,要优于Kapton薄膜,以10%NaOH溶液进行测试,室温下浸泡数天,其强度仍能保持在85%。20世纪80年代后期,由日本三井东压化学有限公司研制聚酰亚胺取得了创造性的突破。该公司研制了一类热塑性聚酰亚胺薄膜并名为Regulus。并于1989年取得专利,一年后开始生产销售并命名为Alarum。

      Superio UT薄膜是由日本三菱塑料有限公司首先生产,与上述薄膜不同,该薄膜是一种新型的聚醚酰亚胺(PEI)薄膜。其生产方式也是前所未有,该公司进口成品树脂,通过挤出工艺制造PEI薄膜,并命为名Superio UT销售。日本的薄膜产业开始蓬勃发展起来。西欧除了主要从美国进口Kapton薄膜加工成制品外,也由日本进121少量的Upilex和Apieal薄膜。

      随着经济的发展,在2003年以后聚酰亚胺产业发展迅速。全世界对聚酰亚胺薄膜的需求量急剧增加,本世纪以后已经是供不应求的形式。为此相关生产企业都相应扩大了生产线,2002年美国杜邦公司将生产能力提高了25%,杜邦在2004年在美国又建了一条新的生产线,日本的钟渊化学和宇部兴产也不甘落后,将各自的生产能力扩大将近一倍,并在2004年投入生产。至此,聚酰亚胺薄膜的研发与生产再创高峰。如此快速的生产规模的扩大,随之而来的便是品种的不断翻新,目前已成功制成了热熔型的膜、耐电晕膜和低吸水、低收缩的薄膜以满足**家电、手机、办公器械和变频电机的要求。不久,直覆法FPC被日本的两家公司联合研发并投入生产。


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